Episode-001：食品に関して[国内製造の現状]
国内製造（食品）の全体像
日本の食品分野での「国内製造」は、安全・安定供給・ブランドの三軸で評価されます。一方で、原料の海外依存やコスト高がボトルネックです。
1) メリット
① 食品安全・トレーサビリティ
- HACCPの義務化（2021年～）で工程管理が標準化
- 回収対応の迅速化（ロット管理・検査体制）
大手では
- 味の素
- 明治
- キユーピー
などが高度な品質保証体制を持つ。
② 鮮度・高付加価値
- 生鮮・チルド・総菜は国内製造が圧倒的有利
- 地域ブランド（和牛、地酒、発酵食品など）
例：
- サントリー（国産ウイスキー）
- ニチレイ（冷凍食品高度化）
③ 有事リスク分散
コロナ・戦争・物流混乱で「国内加工拠点」の重要性が再評価。
2) 構造的弱点
① 原料の海外依存
- 小麦・大豆・飼料穀物は輸入依存度が高い
→ 「国内製造」でも原料は海外というケースが多い。
② コスト上昇
- 人件費
- エネルギー価格
- 包装資材高騰
価格転嫁できないと利益圧迫。
3) 2030年代の焦点
■ ① スマート工場化
人手不足対策で自動化・ロボット化加速。
■ ② 国産原料回帰（部分的）
- 米粉利用拡大
- 国産大豆活用
- 飼料の国産化実験
■ ③ 輸出戦略
アジア富裕層向け
「高品質・高価格」モデル
4) 国内製造が“本当に強い分野”
| 強い | やや弱い |
|---|---|
| 冷凍食品 | 汎用加工食品（価格競争） |
| 発酵食品 | 小麦大量加工品 |
| 高級嗜好品 | 飼料依存型畜産 |
5) リスクシナリオ
- 円安固定化 → 原料高止まり
- エネルギー高騰 → 工場採算悪化
- 農業人口減少 → 国産原料拡大が進まない
6) 結論
食品の国内製造は
「原料自給」まで踏み込めるかが本当の分岐点
単なる国内加工ではなく、
原料×加工×ブランドの三位一体が鍵。
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